– Gestão do risco – linhas de orientação para a gestão do risco jurídico no âmbito da ISO 31022:2020 (E).
1. Âmbito.
2. Termos e definições.
3. Princípios.
4. Processo para a gestão do risco jurídico.
5. Implementação na organização/grupo.
– Introdução à gestão de projectos.
– Ciclo de vida de gestão de projectos.
– Kaizen projecto.
– Hoshin Kanri.
– Planeamento de um projecto: A3 Arranque.
– Realização de um projecto de melhoria e metodologias.
– Apresentação de status de um projecto: A3 Acompanhamento.
– Encerramento de um projecto: A3 Fecho.
Sessão de formação Teórica/Prática
– Introdução ao modelo do Total Flow Management.
– Fluxo na Produção:
1. 5 componentes do Fluxo na Produção.
2. Simulação de metodologia SMED.
3. Simulação de Criação de Fluxo.
4. Casos de Estudo – Linha de Montagem.
Sessão de formação Teórica/Prática
– Fluxo na Logística Interna.
1. 5 componentes do Fluxo na Logística Interna.
2. Simulação Pull Flow.
3. Casos de Estudo – Pull Flow.
– Fluxo na Logística Externa.
1. 5 componentes do Fluxo na Logística Externa.
2. Casos de Estudo – Armazém.
Workshop na Schmitt
– Desenho da Situação Atual.
1. Mapa de fluxo de materiais.
2. Diagrama spaghetti para operadores logísticos.
3. Auditoria dos Standards Logísticos Internos.
– Desenho da Visão Futura.
1. Design da Rota.
2. Definição do Ciclo.
3. Fluxo de Informação.
4. Dimensionamento da equipa.
5. Definição e dimensionamento do equipamento.
6. Mockup do Mizusumashi.
7. Criação do Standard do Mizusumashi.
Visita à BOSCH CAR MULTIMEDIA e ao Kaizen Institute
– Visita à Bosch Car Multimedia.
1. Células de Fluxo unitário.
2. Supermarcados.
3. Nivelamento da Produção.
4. Ship to Line com Fornecedores.
5. SMED.
– Visita ao Kaizen Institute.
1. Kaizen Office Live.
– Debriefing e Avaliação.
– Kaizen Management System.
– Percepção do desperdício.
– 5S.
– Normalização com Gestão Visual.
– PDCA-SDCA.
– Kaizen Change Management:
1. Kaizen Diário.
2. Kaizen Projeto.
3. Kaizen Suporte.
– Visita a uma loja da Sonae MC.
– A aplicação do Lean nos serviços (Lean Services) e nas áreas administrativas (Lean Ofiice)
– Sistema de gestão de melhoria contínua Lean Kaizen
– Transformação cultura e a Excelência Operacional nos serviços
– Principais metodologias e ferramentas de Lean Services e Lean Office
– Total Service Management
– Casos práticos
– Introdução ao Kaizen e ao Kaizen Business System
– Kaizen Change Model: Como gerir a mudança nas organizações
– Modelo de Kaizen Diário
1. Planeamento do Kaizen Diário
2. Organização da Equipa
3. Organização dos Espaços
4. Normalização
5. Melhoria dos Processos
– Modelo Team Development Program: Como implementar o Kaizen Diário em várias equipas em simultâneo
– Exercícios de Simulação
– Casos de Estudo
– O que é um Kanban.
– O papel do Kanban na melhoria da Logística Interna.
– Diferentes tipos de Kanban.
– Kanban e Nivelamento da Produção.
– Regras de utilização do Kanban.
– Vantagens e benefícios do Kanban.
– Cálculo do tipo e número de Kanbans necessários.
– Exercícios práticos.
– Casos de Estudo.
– Introdução ao desenvolvimento de produto.
1. Introdução ao funil do desenvolvimento de produto.
– Critérios normalizados de passagem de fase (Conceito Stage-Gate).
– Gerir um projeto de desenvolvimento de um novo produto.
1. Planificação Pull.
2. Sala Gestão de Projeto (Sala Obeya).
– Melhorar a Fase Conceptual do Produto.
– Melhorar a fase da “Industrialização” do Produto.
– A abordagem para Software (Agile).
– Introdução à gestão de projectos.
– Ciclo de vida de gestão de projectos.
– Kaizen projecto.
– Hoshin Kanri.
– Planeamento de um projecto: A3 Arranque.
– Realização de um projecto de melhoria e metodologias.
– Apresentação de status de um projecto: A3 Acompanhamento.
– Encerramento de um projecto: A3 Fecho.
– Estratégia de Melhoria Contínua.
– Os 7 tipos de desperdício (MUDA).
– Modelo de Qualidade Lean (TQC).
– A importância da Estabilidade Básica na Qualidade (5S, GV e Stds).
– Metodologias de Resolução Estruturada de Problemas (Kobetsu Kaizen, 3C).
– VMEA – Variation Mode and Effect Analysis como ferramenta da Qualidade.
– FMEA – Failure Mode and Effects Analysis.
– Introdução ao Quality function deployment (QFD).
– Partilha de Casos de Estudo.
– Simulações Práticas.
